走进山西焦化厂区,花香满径,清风拂面,一个个忙碌的身影穿梭于各条生产线,一切井然有序。
图为山西焦化厂区。 王振波 摄
“安全生产容不得有半点闪失,环保工作同样没有任何退路可言!”“让安全与环保始终成为企业工作的主题与主线。”山西焦煤集团公司党委书记、董事长赵建泽多次就抓好企业安全、环保工作亮明“零容忍”的态度。
如何抓,又如何真正抓出成效?作为一个有着52年历史的老焦化企业,山西焦化亟需“活水”激发管理效益。2020年8月,山西焦化立足于新焦煤精益化管理理念,创新思维,将“网格化”这一应用于城市管理的治理模式,引入企业安全与环保管理,重新赋能。山西焦化党政把目光聚焦于“精益”二字,并以“重点监管、全面覆盖、责任到人”为原则,全力推行“安全环保网格化”,将管理的触角延伸至基层的神经末梢。从公司、厂部到车间,数百个小网格纵横贯通,聚力一张责任网,破解了职责不清、效率不高、服务基层水流不到头等诸多问题,筑牢了企业发展的根基。
责任从“单元格”变成“一盘棋”
6月2日一早,山西焦化生产技术部部长苗兵义一行6人从办公楼集合出发,准备前往化产品回收厂第一煤气回收车间突击检查。这个由安全、环保、生产、调度、机动、电仪6大专业部门组成的小组,便是“点对点”监管帮扶该车间的网格组。
像这样部门联动、合署监管的网格组,在山西焦化共有53个。该公司通过建立三级网格化安全环保管理体系,把生产现场拆分为一个个网格,分区分片、责任到人。其中,山西焦化面向重点车间建立了14个一级网格,各生产厂以车间为单元建立了39个二级网格,而车间级网格则涵盖了所有岗位,最终形成“一盘棋”。各网格组每周至少对所包车间的安全环保、工艺运行、设备设施、生产质量等进行一次系统检查。
“煤气温度超标了,赶快查找一下原因。”网格长苗兵义发现问题,其余成员纷纷上前了解情况。
岗位操作人员一番检查后,发现是因为喷洒液温度高,造成初冷器下端喷洒泵上量不好影响了换热效果,从而引起温度异常。在生产技术部、机动部的联合指导下,仅用了半小时,温度便恢复正常。
图为测温工作现场。 王振波 摄
类似问题,在过去往往难以得到及时有效的整改。原因有二:其一是此前到基层检查工作,专业部门各自为战,而大多问题并非单一专业范畴,需要部门联合作战,为此部门之间的“壁垒”影响了工作效率;其二是以往专业部门在抽查发现问题后,以整改通知单的形式下发至基层,而改与不改、是否整改彻底并无专人盯守,导致基层存在应付心态。
苗兵义坦言,如今网格组每周到车间蹲点检查会诊,不仅打破了专业部门间的“壁垒”,隐患问题得到了闭环处理,工作效率也有了大幅提升。
破题从“坐而论道”转向“躬身实践”
近日,笔者连续两次走进山西焦化及所属生产厂办公楼,令人疑惑的是,上班时间楼内竟寥寥数人。经打问,方知他们都“泡”在车间一线。
“网格组给特批的新刀边回来了,咱赶紧更换一下。”焦化厂第三炼焦车间热修班长张双平边安排,边自言自语道:“这办事效率快多了!”
焦化厂是山西焦化最主要、也是规模最大的生产厂,主要生产焦炭产品。张双平口中的“刀边”是焦炉炉门上的核心部件,起密封作用,因工作温度在1000℃以上,极易发生断裂,需时常更换。
“之前每次列计划申领新的刀边,由于审批流程复杂、环节也多,十天半月都领不回来,不仅耽误生产,更影响安全,有时炉门冒烟还会造成污染。”谈及网格化管理带来的变化,张双平深有感触:“现在,公司各专业部门领导每周在车间蹲点,帮助我们一同解决各类难题,隐患越来越少,生产越来越顺畅。”
图为山西焦化生产厂管理人员到车间帮扶检查。 王振波 摄
重心下移、力量下沉,让机关部门深入车间进行点对点“穿透式”帮扶,将问题矛盾解决在一线,是该公司实行网格化管理的用意所在。
“前两天公司网格组发现车间防雷接地存在隐患,即刻联系外委专业队伍对所有设施设备进行了全面排查,及时消除了隐患。”第三煤气回收车间技术员韩沛东说,之前遇到类似问题只能自己先简单处理,再经车间、厂部逐级汇报至公司,等待相关部门协调专业人员前来处理。而现在部门领导就蹲守在车间,有问题第一时间就能得到妥善解决。
不在机关“坐禅”,深入一线“修炼”。2020年9月至今,该公司三级网格共帮扶解决问题2892项,安全、环保、设备等管理水平有了显著提升,生产现场实现了“沟见底、轴见光、设备见本色”。
管理从“粗放”向“精益”迈进
车间是生产的主战场,也是管理的前沿阵地。
“三级网格越往下越密集,公司和厂部以车间为单元划分责任格,而车间网格则细化到了每一个岗位、一条管线、一台设备。”山西焦化副总工程师、环保局局长杨霞将这张责任“网”比作责任“田”,每一个格上都有相应的责任人,若干网格形成一个强大的“聚能环”。
图为山西焦化焦化厂生产现场。 王振波 摄
在该公司各厂区和车间分别悬挂着一块牌板,上面清楚地标识着所属网格组全体成员的姓名、部门、责任划分等信息,目的就在于责任上肩、水流到头。
就拿交接班卫生这一细节来说,前不久,第三炼焦车间丙班5#焦炉机侧炉门工在交班前未将所辖片区的环境卫生清理干净,丁班炉门工坚持让丙班清扫干净后才肯接班。随后,车间也对丙班炉门工作出处罚,并兑现到当月绩效。
“以前没有网格责任时,交班者不彻底清扫、接班者不认真检查,侥幸心理致使现场卫生存在漏网之‘鱼’,还难管理。划分网格后,每个人的责任十分明确,一级对一级负责,如果不检查不落实就会受到处罚,如今大家的责任心越来越强。”第三炼焦车间主任卫莉说。
从“粗放”走向“精益”,山西焦化还建立了一套考核体系及立标对标办法。仅“检查出问题但未给出解决办法”这一项,就一次性处罚网格责任人200元。奖惩并施,若被选树为本质安全、环境友好、清洁文明、质量效益“四型”标杆车间,公司将给予重奖,形成人人参与、人人监督、人人抓实安全环保工作的良好态势。
安全环保网格化,不仅让“面子”更美,“里子”也更实了。据了解,2020年8月份以来,在安全环保稳定向好的形势下,山西焦化日产焦炭持续突破1万吨,各项经济指标再创新高。